Les matières premières - le ciment Portland, la chaux de haute qualité et le sable pur finement moulu dans un broyeur à billes - sont d'abord dosées, ensuite soigneusement mélangées. L'eau, la poudre d'aluminium et la matière recyclée sont ensuite ajoutées, après quoi le mélange est coulé dans de grands moules. L'armature, ayant préalablement subi un traitement anti-corrosion, est ensuite mise en place dans les moules. Une réaction chimique provoque un dégagement gazeux, base de la structure cellulaire. Arrivée à consistance suffisante, la pâte ainsi formée est débitée en dalles aux dimensions requises, ne présentant que de faibles tolérances dimensionnelles. La croûte, excédent de matériau, est récupérée et recyclée. Les produits ainsi obtenus passent ensuite en phase d'autoclave où, dans une vapeur d'eau à 180 °C et sous 10 atm de pression, ils acquièrent leur dureté et stabilité. Enfin, ils sont stockés, prêts à la livraison et à la mise en place.
